近年來，石子廠的環(huán)境污染問題引起廣泛的關(guān)注，由于工藝的原因，石子建材廠的粉塵污染比較嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵，即便有密封和收塵措施，也極易造成粉塵外泄，導(dǎo)致環(huán)境污染，引起周邊居民的投訴。因此，一套合理的收塵解決方案顯得尤為重要，2020年12月，我公司受萊州某石子廠委托，對(duì)其廠區(qū)進(jìn)行粉塵收塵。我公司技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，經(jīng)勘測(cè)主要存在以下問題：

1）上料口皮帶機(jī)及設(shè)備間皮帶機(jī)上部未封閉，在作業(yè)過程中，粉塵會(huì)隨皮帶機(jī)的傳動(dòng)而擴(kuò)散到車間中。

2）鄂破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)設(shè)備下料口直接裸露在外，沒有收集裝置，作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。

我公司技術(shù)人員根據(jù)甲方要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，并充分考慮節(jié)約資源并最大化利用現(xiàn)有設(shè)備的情況，出具解決方案如下：

1）治理目標(biāo)

本工程設(shè)計(jì)污染物排放指標(biāo)執(zhí)行DB37 2801.5-2018大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

2）粉塵處理工藝

1、粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得較好的治理效果。

2、布袋脈沖除塵器是集多年來的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，向用戶推出的一種具有國(guó)際水平的布袋脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。它是一種清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便的除塵設(shè)備。

3、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)均可以手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，人性化設(shè)計(jì)脈沖清灰機(jī)構(gòu)， PLC控制柜獨(dú)立完成過濾清灰、卸灰工作，操作簡(jiǎn)單。

3）處理工藝的選擇

工藝的選擇非常重要，在對(duì)其可行性、經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行綜合比選后確定采用布袋除塵器方式處理粉塵；集塵罩收集粉塵，經(jīng)管路輸送到布袋除塵器凈化，干凈的空氣經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)及15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。

4）方案說明

現(xiàn)場(chǎng)勘察鄂破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)設(shè)備及設(shè)備間皮帶機(jī)都坐落于地下方井內(nèi)，在生產(chǎn)過程中整個(gè)系統(tǒng)都會(huì)產(chǎn)生粉塵，為了提高收集粉塵效率及保護(hù)產(chǎn)線外的工作人員的健康，需將整個(gè)區(qū)域封閉，保證粉塵不溢出。其中生產(chǎn)線主要產(chǎn)塵點(diǎn)是鄂破碎機(jī)及圓錐破碎機(jī)，而鄂破碎機(jī)及圓錐破碎機(jī)主要產(chǎn)塵點(diǎn)位于設(shè)備底部，所以需將設(shè)備底部單獨(dú)封閉，形成一個(gè)負(fù)壓空間有效的收集粉塵。整條生產(chǎn)線分為設(shè)備底部單獨(dú)收塵及方井內(nèi)區(qū)域收塵兩種方式，采用該方式收塵，能夠提高粉塵的收集效率，節(jié)省投資成本及運(yùn)行成本，并且封閉后現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及車間的布置結(jié)構(gòu)美觀，管路布置更加簡(jiǎn)潔。

原有收塵方式不變，采用22KW風(fēng)機(jī)變頻控制，收塵風(fēng)量為18000m3/h，該方式價(jià)格低，收塵效果稍差，但也能滿足目前使用工況。

5）工藝流程

6）示意圖

我公司專業(yè)從事粉塵治理，可以根據(jù)不同行業(yè)不同工況出具不同的解決方案，為用戶節(jié)省成本，采用合理科學(xué)的解決方案，歡迎致電奧維環(huán)保15564537088！